現代生產工藝中，壓鑄已經是特別常見的生產方式，常見的壓鑄有鋁合金壓鑄、鋅合金壓鑄、鎂合金壓鑄，給大家簡單的介紹下壓鑄的原理：

壓鑄：（又叫壓力鑄造）是在高壓下將液態或半液態合金快速的壓入模具型腔中，并在壓力作用下凝固，獲得鑄件的過程；常用壓射壓力為30～70MPa，充填速度約為0.5～50 m/s，充填時間為0.01～0.2 s。

當然隨著工藝水平的提升，大型壓鑄工件的實現也逐漸成為可能；

壓鑄過程：

“壓鑄”—現代生產工藝特別常見的大批量生產加工方式及其優缺點

1).注入金屬。先閉合模具型腔，將金屬液通過壓室上的注液孔向模具進澆口注入;

2).壓鑄。壓射沖頭向前推進，金屬液被壓入模具型腔；

3).取出鑄件。鑄件凝固后，抽芯機構將型腔兩側型芯同時抽出，模具前后模分離，頂針頂出鑄件；

注意問題：

1、模具型腔一般采用專門的合金工具鋼（如3Cr2W8V2）制造，即模具鋼；

2、澆注溫度是指從壓定進入型腔時液態金屬的平均溫度，由于對壓室內的液態金屬溫度測量不方便，一般用保溫爐內的溫度表示。另外壓鑄時模具型腔應保持120-280 ℃（根據具體壓鑄材料決定）；澆注溫度過高，收縮大，使鑄件容易產生裂紋、晶粒粒大、還能造成粘型；澆注溫度過低，易產生冷隔、表面花紋和澆不足等缺陷。因此澆注溫度應與壓力、壓鑄型溫度及充填速度同時考慮。

3、壓鑄機規格一般以合模力的大小來表示；

畢竟壓鑄是現在工廠最常見的金屬成型工藝，也是大批量加工生產的解決方案，還是要多了解一些。